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최적의 용착조건 찾는방법Ⅱ
문제점 | 해결방법 |
1. 헤드모양이 충분하게 형성되지 않을때 | 용착시간을 증가시킨다. |
냉각타임을 증가시킨다. | |
가압력을 증가시킨다. | |
2. 보스가 구부러질때 | 프레스 하강속도를 감소시킨다. |
웰드타입을 증가시킨다. | |
가압력을 감소시킨다. | |
3. 보스가 부러질때 | 가압력을 감소시킨다. |
프레스 하강속도를 감소시킨다. | |
4. 혼에 플라스틱이 묻어날때 | 냉각타임을 증가시킨다. |
웰드타임을 감소시킨다. | |
5. 스테이킹 타임이지나 칠때 | 웰드타임을 감소시킨다. |
냉각타임을 감소시킨다. | |
가압력을 증가시킨다. | |
프레스 하강속도를 증가시킨다. | |
6. 스테이킹후 헤드모양이 일정하지 않을때 | 스테이킹홈을 작게한다. |
보스높이를 크게한다. | |
7. 프레쉬(Flash = Blur)가지나치게 발생할때 | 스테이킹홈을 작게한다. |
보스높이를 작게한다. | |
홈과보스의 정렬이 맞지않을때 | |
8. 헤드모양이잘형성되고 무너질때 | 보스가 녹아 가압력을 감소시킨다. |
프레스 하강속도를 감소시킨다. | |
9. 헤드가일그러지거나 자극이발생할때 | 가압력을 감소시킨다. |
지그와 제품, 제품과 혼의 정렬을 점검한다. | |
10. 제품이스테이킹후에도헐거울때 | 냉각타임을 증가시킨다. |
스톱퍼(Stopper)의 높이를 조절한다. | |
용착시간을 길게한다. | |
11. 보스뿌리가부러질때 | 보스뿌리를 라운드지게 한다. |
혼과보스의 정렬을 맞춘다. | |
12. 제품사이로플라스틱이흘러나올때 | 메탈부분이 제자리에 놓여있지않다. |
외부에서 조임장치를 사용한다. | |
용착시간을 조절한다. |